珍珠巖助濾劑與傳統(tǒng)助濾劑相比其使用上有以下特點:
1、能吸附濾液中的(如酒類,高營養(yǎng)飲料類)部分高分子蛋白質(zhì),更有利于提高濾液的非生物穩(wěn)定性;
2、可提高過濾速度以及過濾總量;減輕操作工人的勞動強度;
3、節(jié)約20%25%使用量。
使用珍珠巖助濾劑,您的過濾產(chǎn)品能夠達到更清、更快、更好,即濾液更清、濾速更快、質(zhì)量更好。
助濾劑作用方法及操作
(一)濾層過濾:
將預(yù)先計量好的助濾劑與適量的潔凈水或濾漿在加料桶內(nèi)混合成懸浮液,然后進行預(yù)涂。待濾液澄清度達到要求后,即可對濾漿進行過濾。此進,預(yù)涂層直接起介質(zhì)(作用,此法一般適用于深層過濾。濾床厚度一般為3-80毫米。實際生產(chǎn)中,也可不斷對濾餅進行削切(如真空轉(zhuǎn)鼓濾機),以獲得新的濾床,維持相對穩(wěn)定的過濾效果。
(二)堆積過濾
堆積過濾分預(yù)涂和添加兩步進行:預(yù)涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護濾材不被污染,并保證轉(zhuǎn)入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。預(yù)涂層的薄厚與構(gòu)造在整個過濾過程中尢為重要。使用廠家可以根據(jù)待濾料液性質(zhì)(粘度,雜質(zhì)粒度及含量,微粒的可壓縮性等)、濾液產(chǎn)品要求、濾機類型及操作工藝等選擇濾劑及佳的粒度配比。
操作程序如下:
(1)預(yù)涂
通過助濾劑在過濾介質(zhì)上的架橋作用形成預(yù)涂層。其作用是:防止濾漿(待濾料液)中微粒阻塞過濾介質(zhì);過濾開始時即能得到合格濾液;過濾介質(zhì)易于清洗。
預(yù)涂時將定量的助濾劑和清液(或清水)按比例在預(yù)涂罐中配成5-10%(質(zhì)量比)懸浮料漿,通過循環(huán)泵循環(huán)在過濾介質(zhì)上形成良好穩(wěn)定的預(yù)涂層。壓濾機預(yù)涂層厚度約2-4MM厚(預(yù)涂助濾劑量700-1000G/平方米)?;剞D(zhuǎn)真空式過濾機則要求預(yù)涂層8-15CM??梢曔^濾要求,用濾劑分2-3次完成。低粘度液體(約1CP)典型的預(yù)涂流速約40L/平方米,較高粘度液體預(yù)涂流速相應(yīng)降低。
(2)添加助濾劑過濾
預(yù)涂完成后,待濾漿進入濾機,需同進添加漿液重量0.1-2.0%的助濾劑。過濾過程中助濾劑與濾漿中縣浮的雜質(zhì)微粒形成疏松多孔濾餅,以保持經(jīng)濟濾速。添加量的多少取決于微粒雜質(zhì)的數(shù)量及其可壓縮性,壓縮率大的雜質(zhì),助濾劑添加量相應(yīng)增加。對壓濾機而言,理想的添加量應(yīng)是過濾壓力達到額定壓力時,形成的濾餅基本填滿濾機的允許容納濾渣空間,至此完成一個過濾周期,濾機進入清洗階段。
(三)直接添加過濾:
添加過程,助濾劑與濾漿一起進入濾機。助濾劑與濾漿中的固形物共同堆積在原有的預(yù)涂層或濾層表面形成新的濾層,從而使過濾能夠保持相對穩(wěn)定的過濾速度。此時,所吳加的助濾劑,其粒度僅決定于濾漿中固形物的種種特性,而不受濾機形式上的影響。
珍珠巖助濾劑與藻土助濾劑混合使用的方法
(一)功能與效果
(1)助濾劑粗號的功能是起架橋作用;
(2)助濾劑細號的功能是起吸附作用;
(3)由于珍珠巖比重輕及其不規(guī)則的條形關(guān),所以它能起較好萊塢的架橋作用,保持較高空隙率,延長過濾時間;
(4)硅藻土細號的吸咐作用較好,能**被過濾液體的清亮。
(二)混合方法
利用珍珠巖粗號良好的架橋作用,與硅藻土細號良好的吸附作用混合,提高過濾質(zhì)量;
具體方法:在以往的用法中將硅藻土粗號去掉,改用珍珠巖粗號

珍珠巖助濾劑的使用方法
(1)將珍珠巖助濾劑中加至濾漿中,攪拌均勻后過濾,使珍珠巖助濾劑在過濾介質(zhì)上形成多孔、疏松的濾餅,反復(fù)過濾以得到澄明溶液。這種方法適合濾漿中固體含量少,特別是含有粘性或膠凝性物質(zhì),珍珠巖助濾劑用量為0.1%~0.5%.
(2)將珍珠巖助濾劑用適量的濾漿制成糊狀物,加至過濾介質(zhì)上,抽濾使成1~5mm厚的珍珠巖助濾劑沉積層,然后過濾液。這種過濾方法可防止過濾介質(zhì)孔道被細顆?;蛘持锒氯?,過濾初期就可得到澄明溶液。也可將兩種方法聯(lián)用。
隨著珍珠巖助濾劑用量增加,過濾速度增加,但超過適用量,常導(dǎo)致濾速減慢,而且澄明度也未改善。因此,使用珍珠巖助濾劑時好經(jīng)過試驗,以確定其合適用量。

礦砂---分級---干燥---進料---煅燒/熔融---冷卻---粉碎---多級風(fēng)選---精選---去粒---裝袋。
說明:珍珠巖膨化后再經(jīng)過的研磨風(fēng)選,被仔細地通過許多等級輕輕的研磨使顆粒表面凹凸不平,濾餅成型過程才能相互擠壓,終的產(chǎn)品表面就是鋸齒狀,它們會互相咬合聯(lián)接形成粗糙的濾隙,其中有許多內(nèi)道,小到可以阻擋微米大小的粒子,但同時又具有80%---90%的空隙率,保留有較高的連續(xù)滲透力。

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