珍珠巖助濾劑的使用方法
(1)將珍珠巖助濾劑中加至濾漿中,攪拌均勻后過濾,使珍珠巖助濾劑在過濾介質(zhì)上形成多孔、疏松的濾餅,反復過濾以得到澄明溶液。這種方法適合濾漿中固體含量少,特別是含有粘性或膠凝性物質(zhì),珍珠巖助濾劑用量為0.1%~0.5%.
(2)將珍珠巖助濾劑用適量的濾漿制成糊狀物,加至過濾介質(zhì)上,抽濾使成1~5mm厚的珍珠巖助濾劑沉積層,然后過濾液。這種過濾方法可防止過濾介質(zhì)孔道被細顆?;蛘持锒氯?,過濾初期就可得到澄明溶液。也可將兩種方法聯(lián)用。
隨著珍珠巖助濾劑用量增加,過濾速度增加,但超過適用量,常導致濾速減慢,而且澄明度也未改善。因此,使用珍珠巖助濾劑時好經(jīng)過試驗,以確定其合適用量。
珍珠巖助濾劑色澤潔白,產(chǎn)品容重230~460kg/m3。產(chǎn)品品種劃分的容重、粒級搭配、選擇膨脹形成的孔隙直徑不同為標準。
本產(chǎn)品與硅澡土等助濾劑相比,具有有害金屬、非金屬成份少、容重輕、濾速快、過濾效果好等優(yōu)點。
本產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于啤酒等飲料行業(yè)、制行業(yè)、油漆涂料行業(yè)、石業(yè)等的快速過濾生產(chǎn)實踐中。
珍珠巖助濾劑生產(chǎn)工藝簡介及一般使使用特性
礦砂---分級---干燥---進料---煅燒/熔融---冷卻---粉碎---多級風選---精選---去粒---裝袋。
說明:珍珠巖膨化后再經(jīng)過的研磨風選,被仔細地通過許多等級輕輕的研磨使顆粒表面凹凸不平,濾餅成型過程才能相互擠壓,終的產(chǎn)品表面就是鋸齒狀,它們會互相咬合聯(lián)接形成粗糙的濾隙,其中有許多內(nèi)道,小到可以阻擋微米大小的粒子,但同時又具有80%---90%的空隙率,保留有較高的連續(xù)滲透力。
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珍珠巖助濾劑的特點:
1.超輕量性
珍珠巖助濾劑濾餅密度僅為120 ~ 250kg/m3。與其他種類的助濾劑相比較,濾餅密度可以降低20%~50%。
2.化學穩(wěn)定性
珍珠巖助濾劑的主要成分為鉀、鈉、鋁、硅氧化物,是一種惰性非晶結(jié)構(gòu)玻璃粒子組成的白色固體粉末。不溶于強酸堿,化學穩(wěn)定性好。其本身不含有機物,生產(chǎn)過程中經(jīng)1200℃高溫焙燒后可實現(xiàn)100%無菌。
生產(chǎn)過濾時添加珍珠巖助濾劑的優(yōu)勢
生產(chǎn)過濾時添加珍珠巖助濾劑的優(yōu)勢:
1、提高濾液的澄清度,提高過濾質(zhì)量:珍珠巖助濾劑形成的濾餅,能夠有效地捕捉和攔截濾液中的雜質(zhì);能吸附濾液中的(如酒類,高營養(yǎng)飲料類)部分高分子蛋白質(zhì),更有利于提高濾液的非生物穩(wěn)定性。
2、提高過濾速度,延長過濾周期:過濾前預涂和過濾時添加珍珠巖,能夠避免濾液中的雜質(zhì)堵塞濾布及濾餅的過濾通道,使通道持續(xù)保持暢通,從而達到提高濾速、延長過濾周期的目的;減輕操作工人的勞動強度;
3、提高濾餅的吹干率,提高收率:添加珍珠巖助濾劑能夠使濾餅變的蓬松,從而提高提高濾餅的吹干率,提高收率。

珍珠巖助濾劑的主要工藝
首先就是我們要對礦砂進行分級了,分級之后我們要將進行煅燒膨脹,之后就是冷卻了。冷卻至后我們還要對其進行粉碎和多級風選,風選結(jié)束后就是精選,再然后再進行去粒操作之后珍珠巖助濾劑產(chǎn)品就已經(jīng)完成了,我們對其進行裝袋處理就可以了。
礦砂---分級---干燥---進料---煅燒/熔融---冷卻---粉碎---多級風選---精選---去粒---裝袋。
我公司的珍珠巖助濾劑是一種由惰性非晶玻璃粒子組成的白色固體粉末。主要的成分有鉀、鈉、鋁硅酸鹽。本身不含有機物,生產(chǎn)過程中經(jīng)高溫燃燒達到,堆積密度較硅藻土輕20%。

珍珠巖助濾劑的應(yīng)用前景廣闊
珍珠巖助濾劑是一種由非晶體玻璃體組成的白色固體粉末狀產(chǎn)品,珍珠巖助濾劑主要成分是鉀、鈉和鋁硅酸鹽。由于在1000℃以上高溫燒制而成,因而無菌、無、無臭無味、化學性能穩(wěn)定,不含有機物。硅藻土的化學性質(zhì)與珍珠巖相似,但二者的顆粒結(jié)構(gòu)不同。珍珠巖的堆積密度較硅藻土小,滲透性好,在相同條件下珍珠巖的過濾速率較高,澄清度較好,且用量少等優(yōu)點,與硅藻土助濾劑相比,可降低助濾劑生產(chǎn)成本30%~40%。珍珠巖助濾劑與硅澡土等助濾劑相比,還具有有害金屬、非金屬成份少、容重輕等優(yōu)點。
珍珠巖助濾劑目前已廣泛應(yīng)用于啤酒、制糖、飲料、制行業(yè)、油漆涂料行業(yè)、石業(yè)等,相信在不久的將來定會得到更加廣泛的應(yīng)用。
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